Entwicklungstechnik
Entwicklungstechnik ist die Disziplin, die sich mit der Entwicklung von konzeptionellen und detaillierten Designs befasst, um sicherzustellen, dass die Funktionen und die Qualität eines Produkts gewährleistet sind und es seinem Zweck entspricht. Design Engineering umfasst auch die Korrektur, Änderung und Aktualisierung des Produkts während des gesamten Lebenszyklus. Diese Phase beinhaltet oft eine enge Zusammenarbeit mit der Fertigungsplanung, um Designänderungen zu untersuchen und zu bestätigen, häufig mit dem Ziel, Kosten zu senken.
Design for Assembly
Design for Assembly (DFA) ist eine Methodik in der Produktentwicklung, die darauf abzielt, den Montageprozess zu optimieren, indem die Produktkomponenten vereinfacht und die Anzahl der Teile reduziert werden. Dabei werden Produkte so gestaltet, dass ihre Komponenten leicht miteinander verbunden, ausgerichtet und befestigt werden können. DFA zielt darauf ab, die Herstellungskosten zu minimieren, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern, indem Montageeinschränkungen bereits in der Entwurfsphase berücksichtigt werden. Dieser Ansatz führt zu verkürzten Produktionszeiten, höherer Kundenzufriedenheit und funktionalen, wirtschaftlichen sowie leicht montierbaren Produkten.
Wie kann AVIX beim Design for Assembly helfen?
AVIX DFX wird Ihnen helfen, Ihren Montageprozess zu optimieren, bevor das Produktdesign finalisiert wird. Die Idee hinter DFA besteht darin, bereits in einer frühen Phase der Produktentwicklung zu bewerten, wie das Produkt hergestellt werden soll. Ein Ergebnis von AVIX DFX ist es, eine geschätzte Montagezeit bereitzustellen, die verwendet wird, um Ihre Produktion bereits frühzeitig auszubalancieren. Die integrierte Methodik hilft Ihnen, potenzielle Verbesserungen zu finden, und AVIX berücksichtigt auch Änderungen, um ein noch besseres Produkt zu erreichen – unter Berücksichtigung, dass es schneller zu produzieren ist, weniger Teile benötigt, weniger Lieferanten erfordert, höhere Qualität aufweist, bessere Ergonomie bietet und durch einfachere Produktionssysteme, weniger Werkzeuge und Vorrichtungen schneller in die Produktion überführt werden kann. AVIX unterstützt den DFA-Standard, DFA2, Design for Automatic Assembly, und bietet dennoch eine offene Architektur und Flexibilität zur Unterstützung aller DFA-Methodologien.
BOM/Stücklisten engineering
Eine Stückliste ist eine umfassende Aufstellung von Teilen, Baugruppen und Materialien, die zur Herstellung eines Produkts erforderlich sind. Sie dient als zentrale Informationsquelle für die Fertigung und stellt sicher, dass alle benötigten Komponenten berücksichtigt werden. Es gibt verschiedene Arten von Stücklisten mit unterschiedlichen Zwecken, weshalb ihre Strukturen variieren. Stücklisten-Engineering bezeichnet die Arbeit, eine Stückliste zu erstellen. Design-Stückliste (E-BOM) und Fertigungs-Stückliste sind zwei häufig verwendete Arten von Stücklisten.
Wie kann AVIX beim Stücklisten-Engineering helfen?
Die Design-Stückliste hat oft ein CAD-System als Ursprung und beschreibt, wie ein Produkt funktional gestaltet ist. Sie enthält typischerweise Details wie Spezifikationen und Toleranzen.
Unternehmen produzieren häufig viele Variationen eines Produkts. Mit AVIX werden die Produktvarianten in einer einzigen Stückliste verwaltet, anstatt für jede Variante separate Stücklisten zu führen. Letzteres führt zu einem enormen manuellen Wartungsaufwand der Stücklisten.
Die Fertigungs-Stückliste beschreibt im Wesentlichen alle Teile und Baugruppen, die zur Herstellung eines Produkts erforderlich sind. Sie kann auch Bearbeitungsschritte, benötigte Maschinen und Verpackungsanforderungen umfassen.
In AVIX stellen die verschiedenen Stücklistentypen Ansichten desselben Produkts dar. Das erleichtert den Vergleich und die Aktualisierung der Stücklisten. Kurz gesagt – AVIX bietet eine effiziente Stücklistenverwaltung.
D-FMEA
D-FMEA (Design – Failure Mode and Effects Analysis) ist ein methodischer Ansatz zur Antizipation möglicher Fehler im Design eines Produkts. Dabei identifizieren funktionsübergreifende Teams systematisch Fehlerarten, bewerten deren potenzielle Auswirkungen und priorisieren Maßnahmen zur Risikominderung. Durch die Vergabe von Bewertungen für Schweregrad, Auftretenswahrscheinlichkeit und Nachweisbarkeit hilft die FMEA, die Aufmerksamkeit auf kritische Bereiche zu lenken, die verbessert werden müssen. Die Teams setzen dann präventive Maßnahmen um, um die identifizierten Risiken früh im Entwicklungszyklus zu adressieren, was letztendlich die Produktqualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit erhöht und die Kosten im Zusammenhang mit Fehlern im Produktdesign reduziert.
Wie kann AVIX Ihnen bei Ihrer D-FMEA helfen?
AVIX FMEA kann Sie bei Ihrer D-FMEA unterstützen. Entweder auf traditionelle Weise nur mit der D-FMEA oder indem es Ihnen hilft, die in der D-FMEA festgestellten Probleme in einem kollaborativen Umfeld innerhalb von AVIX mit der P-FMEA (Prozess-FMEA) zu verknüpfen.
Probleme mit einer hohen Bewertung (RPN/SC oder CC) werden als Vorschläge an den Prozess weitergegeben, der das Teil verwendet. In der P-FMEA erhalten wir eine Zusammenfassung aller potenziellen Risiken, unabhängig davon, ob sie aus der D-FMEA oder der P-FMEA stammen. Zusammen führen diese zu einem automatisch erstellten Kontrollplan und beeinflussen letztendlich auch die Arbeitsanweisungen mit den erforderlichen Parametern und Prozessen, um die Qualität auf dem höchstmöglichen Niveau zu halten.
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