Industrietechnik
Die Industrietechnik dreht sich um die Gestaltung und Verbesserung der Effizienz und Produktivität von Fertigungsprozessen. Es geht darum, Arbeitsabläufe, Produktionslinien und Lieferketten zu optimieren, um den Output zu maximieren und gleichzeitig Kosten und Abfall zu minimieren.
Industrieingenieure setzen verschiedene Techniken wie Lean Six Sigma, Prozessreengineering und Automatisierung ein, um Abläufe zu straffen und die Qualität zu verbessern. Ihre Expertise umfasst das Layoutdesign, die Produktionsplanung, die Implementierung von Qualitätskontrollmaßnahmen und die Integration neuer Technologien, um Innovation und Wettbewerbsfähigkeit im Fertigungssektor voranzutreiben.
Prozessplanung
Die Prozessplanung ist ein systematischer Ansatz zur Bestimmung der effizientesten Abfolge von Arbeitsschritten und Ressourcen, die für die Herstellung eines Produkts erforderlich sind. Dabei werden die Designspezifikationen, Materialien und verfügbaren Ressourcen analysiert, um einen detaillierten Produktionsplan zu erstellen.
Prozessplaner berücksichtigen Faktoren wie Fertigungskapazitäten, Maschinenauslastung und Kosteneffizienz, um den Produktionsprozess zu optimieren. Durch das Management jedes Schrittes, von den Komponenten bis zum fertigen Produkt, stellt die Prozessplanung einen reibungslosen und effizienten Fertigungsablauf sicher, was zu einer höheren Qualität der Ergebnisse und geringeren Produktionskosten führt.
Wie kann AVIX bei der Prozessplanung helfen?
AVIX bietet eine klare und verständliche Visualisierung Ihres Produktionsprozesses und stellt wesentliche Kennzahlen wie Auslastung, Kostenkalkulation, die theoretisch benötigte Anzahl von Bedienern, Balancenverluste und mehr dar. Jede Änderung im Prozessplan aktualisiert diese Zahlen sofort, sodass Sie die Effizienz Ihres geplanten Prozesses mithilfe der in AVIX integrierten Berichte analysieren können.
Mit AVIX können Sie problemlos vergleichen, wie sich verschiedene Ausgleichsszenarien, Arbeitsmethoden oder Variantenmixe (Kundenaufträge) auf die Arbeitsbelastung und den Output auswirken. Wenn Arbeiten zwischen Linien verschoben oder neu ausbalanciert werden, aktualisiert AVIX automatisch den Standort der verbrauchten Teile und der verwendeten Werkzeuge.
Darüber hinaus zeigt die Zuweisung von Bedienern an die Arbeit die Gesamtzahl der in der Produktion benötigten Bediener sowie die erwarteten Aufgaben jedes Bedieners bei jedem Takt und jeder Variante an.
Sie können anschließend die erforderliche Dokumentation ausdrucken und an die relevanten Stakeholder verteilen. AVIX bietet eine Vielzahl vorkonfigurierter Berichte, die für verschiedene Geschäftsbereiche geeignet sind.
Zeitstudien
Zeitstudien sind ein wesentlicher Bestandteil des Fertigungsingenieurwesens. Ihr Hauptziel ist es, genaue Standards für die Zeit zu ermitteln, die benötigt wird, um bestimmte Aufgaben oder Vorgänge innerhalb eines Produktionsprozesses abzuschließen. Darüber hinaus sind Zeitstudien entscheidend für die Identifizierung und Beseitigung von Verschwendung in der Fertigung.
Durch die Untersuchung der auf nicht-wertschöpfende Aktivitäten wie Warten, Transport oder unnötige Bewegungen verwendeten Zeit können Ingenieure Ineffizienzen beseitigen, Abläufe optimieren und Kosten senken. Diese Studien liefern wichtige Daten für die Arbeitskostenkalkulation, Budgetierung und Preisentscheidungen, die für die Rentabilität in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend sind.
Letztendlich sind Zeitstudien ein Schlüsselelement zur Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung (CI) innerhalb von Fertigungsorganisationen.
Wie kann AVIX bei Zeitstudien helfen?
Durch die Integration von Video bietet AVIX Unternehmen eine Methode, um präzise und verlässliche Schätzungen der Zeit zu erhalten, die für die Ausführung bestimmter Aufgaben im Produktionsprozess erforderlich ist. AVIX nutzt die Standardzeitanalyse mit dem vordefinierten Bewegungszeitsystem (PMTS), um die Bewegungen und Aktionen zu bewerten, die zur Durchführung einer Aufgabe erforderlich sind, und berechnet anschließend die Zeit basierend auf festgelegten Standards und Benchmarks.
AVIX greift auf mehrere etablierte und weithin anerkannte Industriestandards zurück, darunter MTM-UAS, MTM-SAM, AVIX-Basisbewegungszeiten und Stoppuhr-Zeitstudien, die alle zuverlässige und objektive Daten liefern. Die umfassende Prozessanalyse in AVIX Method und AVIX Ergo schätzt nicht nur die Zeit zur Durchführung einer Montageaufgabe, sondern ermöglicht auch eine detaillierte Analyse von Verschwendung und Ergonomie.
Darüber hinaus kann AVIX maßgeschneiderte Zeitsysteme für spezielle Anwendungsfälle bereitstellen, z. B. für Unternehmen mit intern entwickelten Zeitsystemen oder für Branchen mit speziellen Anforderungen, wie etwa die Luft- und Raumfahrt.
Neben der Bereitstellung genauer und zuverlässiger Zeitanalysedaten kann AVIX auch zur Erstellung standardisierter Arbeitsanweisungen verwendet werden. Diese Anweisungen basieren auf einer klaren Verbindung zur definierten Prozessabfolge und Zeitstudie, alles im Rahmen Ihres Zeitdatenmanagements (TDM).
Austaktung
Die Austaktung ist eine Produktionsstrategie, die darauf abzielt, Ressourcen gleichmäßig auf alle Aufgaben in einer Fertigungslinie zu verteilen. Das Ziel ist es, sicherzustellen, dass jede Ressource ihre Arbeit innerhalb des gleichen Zeitrahmens abschließt, um Leerlaufzeiten und Engpässe zu minimieren. Durch die Optimierung der Ressourcenzuweisung steigert die Austaktung von Fertigungslinien die Effizienz, verkürzt die Produktionszeit und erhöht den Output.
Dieser Ansatz beinhaltet die Analyse von Aufgaben, die effektive Zuweisung von Ressourcen und Anpassungen, um einen reibungslosen und kontinuierlichen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten. Ein effektiver Linienausgleich führt zu einer verbesserten Produktivität, geringeren Betriebskosten und einem flexibleren Fertigungsprozess, der eine schnellere Anpassung an Änderungen in der Nachfrage oder im Produktionsplan ermöglicht.
Wie kann AVIX bei der Austaktung helfen?
AVIX Resource Balance unterstützt Sie bei Ihrer täglichen Arbeit, wenn es darum geht, Ihre Produktionslinien auszubalancieren. In AVIX können Sie Ihre Aufgaben mit der benötigten Zeit definieren und eine Beschreibung des Arbeitsinhalts hinzufügen. Mit Drag-and-Drop-Funktionalität können Sie von Station zu Station verschieben, um das optimale Gleichgewicht für Ihre Produktion zu erreichen.
AVIX Resource Balance hilft Ihnen auch dabei, verschiedene Varianten auszugleichen, und ermöglicht es Ihnen mithilfe des AVIX Execution Optimizer, Ihr Produktionsprogramm zu nutzen, um eine Echtzeitübersicht der Bilanzierungsergebnisse zu erhalten. Die Arbeit mit den AVIX Resource Balance-Tools stellt sicher, dass Sie Ihre Ressourcen bestmöglich nutzen. Alle Daten aus AVIX können dann als digitale Arbeitsanweisung im AVIX Shop Floor Viewer für jede Station und jede Variante basierend auf Ihrem Bilanzierungsresultat angezeigt werden.
Digitale Arbeitsanweisungen
Arbeitsanweisungen werden in der laufenden Produktion immer dann verwendet, wenn der Bediener sie benötigt. Daher müssen die Anweisungen gültig, aktuell und am Arbeitsplatz verfügbar sein. Arbeitsanweisungen sind besonders wichtig, wenn neue Produkte und Prozesse eingeführt werden oder Änderungen an bestehenden erfolgen. Kurz gesagt, aktualisierte und validierte Arbeitsanweisungen sind entscheidend, um Standardisierung und Produktqualität zu gewährleisten.
Das Ausdrucken dieser wichtigen Dokumente auf Papier und deren Ablage in Ordnern am Arbeitsplatz ist möglicherweise nicht die optimalste Lösung. Heutige Hardware- und digitale Lösungen bieten einen besseren, schnelleren und flexibleren Weg, Arbeitsanweisungen sowohl für den Ingenieur, der sie vorbereitet, als auch für den Bediener, der sie nutzt, zu handhaben.
Digitale Arbeitsanweisungen können 3D-Darstellungen, Videos, beschreibende Texte, Werkzeuge, Teile und andere Ausrüstungen enthalten, mit einem dynamischen Detailgrad, der je nach den Fähigkeiten und der Erfahrung des Bedieners angepasst wird. Die Zielhardware reicht von großen Bildschirmen, Tablets und Telefonen bis hin zu Augmented-Reality-Geräten.
Wie kann AVIX bei den digitalen Arbeitsanweisungen helfen?
Der AVIX Shop Floor Viewer ist die Lösung für interaktive, digitale Arbeitsanweisungen, die die Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben können. Mit AVIX können Sie über traditionelle, statische Arbeitsanweisungen hinausgehen und einen dynamischeren, interaktiven Ansatz nutzen.
Die digitalen Arbeitsanweisungen sind so gestaltet, dass sie einfach und benutzerfreundlich sind, z. B. durch große visuelle Schaltflächen zum Vor- und Zurückblättern in der Anleitung. Die Immersive View, eine von mehreren Ansichten im AVIX Shop Floor Viewer, ist inspiriert von den Anleitungen von Lego und IKEA. Eine geschätzte Funktion ist die Integration von Videos, die den Prozessschritt zeigen – ideal für das initiale Training, die Implementierung standardisierter Arbeitsabläufe und Audits. Unsere webbasierte Lösung erleichtert die Kommunikation und Zusammenarbeit.
Angebotserstellungsprozess
Der Angebotsprozess in Fertigungsunternehmen ist ein entscheidender Schritt zur Sicherung von Verträgen und Projekten. Nachdem die Anfrage (RFQ) eingegangen ist, bewertet der Hersteller, ob er über die notwendigen Fähigkeiten, Ressourcen und Kapazitäten verfügt, um die angegebenen Anforderungen zu erfüllen.
Es ist entscheidend, dass die Kosten- und Kapazitätsberechnungen präzise sind. Dies umfasst eine genaue Einschätzung der direkten Arbeitskosten und der Kapazität der Produktion, der Belegschaft und der Ausrüstung sowie der indirekten Arbeitskosten, wie z. B. der Qualitätssicherung und anderer unterstützender Funktionen.
Wie kann AVIX bei dem Angebotserstellungsprozess helfen?
Einige der Details zur Kapazitäts- und Kostenberechnung können aus bestehenden Informationsquellen abgeleitet werden, während andere auf prozessbezogenen Informationen basieren müssen. AVIX kann alle erforderlichen Informationen bereitstellen und verwalten, die sich auf Folgendes beziehen:
- Stückliste (BOM): AVIX kann eine detaillierte Liste aller Materialien, Komponenten und Teile importieren und verwalten, die für die Herstellung eines Produkts erforderlich sind. Dies umfasst Mengen, Spezifikationen und Kosten jedes Elements.
- Prozessdetails: AVIX kartiert den erforderlichen Fertigungsprozess, einschließlich der Reihenfolge der Arbeitsgänge, Maschinen und Ausrüstungen, Rüstzeiten, Zykluszeiten, Takt und der benötigten Vorrichtungen.
- Produktionskapazität: AVIX hilft dabei, die maximale Auslastung oder Kapazität der Produktionslinie in Bezug auf die produzierten Einheiten pro Zeiteinheit (z. B. pro Tag, Woche oder Monat) zu berechnen und zu visualisieren sowie Engpässe im Produktionsprozess zu identifizieren.
- Arbeitskosten: Mit AVIX können Löhne und Gehälter zusammen mit den Prozessdetails genutzt werden, um die Kosten für jede Produktionsstufe zu berechnen.
Die Zeitstudien und Prozessabbildungen in AVIX bilden die Grundlage für das TDM (Time Data Management), d. h. alle Informationen, die dazu beitragen, Zeitbasen und Arbeitsabläufe für Ihre aktuellen Produkte und verschiedene Produktkonfigurationen zu erstellen. Dies ermöglicht es auch, die Daten für zukünftige und neue Projekte wiederzuverwenden, was im Angebotsprozess Zeit spart. Ein typischer Anwendungsfall könnte die Überlegung sein, ein Kundenprojekt anzunehmen, das die Nutzung bestehender Produktionskapazitäten oder Investitionen in neue erfordert.
Ergonomie
Ergonomie in der Fertigungsindustrie bedeutet, den Arbeitsplatz und die Ausrüstung so zu gestalten, dass sie den Bedürfnissen der Mitarbeiter entsprechen. Es geht auch darum, wiederholte Bewegungen zu vermeiden, die für die Mitarbeiter schädlich sein könnten. Der offensichtliche Grund für Unternehmen, hohe ergonomische Standards zu haben, ist das Wohl der Mitarbeiter. Allerdings sollten Unternehmen nicht unterschätzen, welchen Einfluss eine gute Ergonomie auf die Qualität ihrer Produkte und die finanzielle Leistungsfähigkeit hat.
Wie kann AVIX bei der Ergonomie helfen?
Ergonomie umfasst die Optimierung des menschlichen Wohlbefindens und der Systemleistung. AVIX Ergo bietet eine einzigartige Möglichkeit, die Systemleistung zu optimieren, indem gleichzeitig die Zeit für die Stationenmontage ausgeglichen und das Risiko von muskuloskelettalen Erkrankungen minimiert wird, und zwar durch eine visuelle Darstellung der Arbeitslast und der ergonomischen Belastung. Die verwendete Risikobewertungsmethode ist die zeitgewichtete REBA (Rapid Entire Body Analysis), die sowohl Körperhaltung als auch Kraft berücksichtigt.
Der ergonomische Rahmen in AVIX ist offen und allgemein gehalten, um andere ergonomische Methoden mit geringem Aufwand implementieren zu können.
Die Integration von Überlegungen zum menschlichen Wohlbefinden und zur Systemleistung in einem System ist relativ einzigartig und passt perfekt zu den Prinzipien von Industrie 5.0, die sowohl menschliche als auch Produktionssystemaspekte betonen. Die Literatur zeigt, dass ein solcher Fokus auch die Produktqualität verbessern kann. Bei richtiger Anwendung kann AVIX Ergo dazu beitragen, einen attraktiven Arbeitsplatz und ein produktives Produktionssystem zu schaffen, das hochwertige Produkte herstellt.
Das AVIX Ergo-Modul bietet zusammen mit dem AVIX Resource Balance-Modul eine einzigartige Lösung für ergonomisches Balancing mit AVIX Ergo Balance.
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