Ericsson

Ericsson in Katrineholm liefert Produkte und Dienstleistungen, wie Switches, Router und Medien-Gateways, für mobile sowie feste Internetverbindungen. Ihre Spezialisierung liegt in der schnellen Einführung neuer Produkte. Dies erfordert die Entwicklung von Methoden, um Produkte schnell zu produzieren und direkt in großen Stückzahlen an die Kunden zu verteilen. 

Pilotprojekt 

Probleme mit Produktionsstillständen von bis zu einer Stunde pro Schicht veranlassten Ericsson in Katrineholm, nach einem Tool zu suchen, das Übersicht und Kontrolle über die Zeiten in den Produktionslinien bietet. Ein Pilotprojekt gab die Möglichkeit, AVIX live zu testen und die Herausforderungen sowie Chancen mit Solme zu besprechen. Jonny Olausson, Prozessingenieur bei Ericsson Katrineholm: „Das Pilotprojekt war entscheidend. Zuvor hatte ich einige Zweifel, ob AVIX unseren Bedürfnissen gerecht werden könnte, aber während des Pilotprojekts zeigte Solme alle Funktionen und Techniken, die wir benötigten. Zwei Monate später lief AVIX.“ 

Durchlaufzeiten 

Ericsson in Katrineholm ist eine hochflexible Produktionsorganisation, die schnell Mengen und Artikel ändern kann. Großer Fokus wird auf die Durchlaufzeit von Kundenbestellungen gelegt, was auch bedeutet, dass großer Fokus auf z.B. die Durchlaufzeiten der Prozesse gelegt werden muss. Jonny weiter: „Effektive Ressourcenplanung und eine unabhängige sowie zuverlässige Produktion sind die wichtigsten Faktoren, um die Kosten niedrig zu halten und eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Zuvor maßen wir die Arbeitsmethoden mit Stift, Papier und Stoppuhr. Eine Balance war unmöglich, da es nicht möglich war, zu bestimmen, wie die gesamte Balance von einer Änderung betroffen war.“ 

Neue Produktionslinie 

Es waren die Mittel, um einen klaren Überblick über Zeiten, Methoden und Balancen zu bekommen, trotz langer Bearbeitungszeiten und einer sehr großen Produktvielfalt in derselben Linie, die Ericsson dazu veranlassten, AVIX zu wählen. Jetzt wurde eine brandneue Produktionslinie geschaffen, in der AVIX für die Stationsverteilung und Kapazitätsberechnungen verwendet wird. Eine bessere Balance hat zu weniger Stress für die Bediener und zu verbesserter Qualität sowie Produktivität geführt. Vor der Einführung von AVIX betrug die Stillstandszeit in den Produktionslinien im Durchschnitt mehr als eine Stunde pro Schicht. Jetzt liegt sie als erster Schritt zur kontinuierlichen Verbesserung stabil bei etwa 15 Minuten. 

Das Filmen 

Ein häufig sensibles Thema ist das Filmen. Bei Ericsson gingen dem Pilotprojekt und der Implementierung offene Gespräche mit den betroffenen Gewerkschaften voraus. Obwohl das Personal anfangs etwas misstrauisch gegenüber dem Filmen war, denkt heute niemand mehr daran, da es keine versteckten Agenden mit dem Filmen gibt. Es geht einfach darum, Daten über die verwendete Methode zu sammeln. Die Analyse umfasst oft einen Bediener, und es ist freiwillig, gefilmt zu werden. Die allgemeine Meinung ist, dass AVIX die einzige zuverlässige Möglichkeit ist, schnell und strukturiert Daten zur Arbeitsmethode und zu den Bedingungen der Balancierung zu sammeln.